Clasificarea mașinilor de presare a țevilor poate fi împărțită în mașini hidraulice de presare a țevilor de înaltă presiune, mașini de presare a țevilor de frână, mașini de presare a țevilor de aer condiționat, mașini de presare a țevilor de putere etc., în funcție de funcțiile lor de utilizare. Acestea pot fi împărțite în mașini de presare cu țevi drepte, mașini de presare cu două coloane, mașini de presare de tip deschis și mașini de presare de tip C în funcție de structurile lor mecanice. Acestea pot fi împărțite în mașini de presare electromecanice, mașini de presare PLC și mașini de presare CNC în funcție de metodele lor de control. Printre acestea, mașinile de presare electromecanice sunt utilizate pe scară largă, avantajele și performanțele sale tehnice sunt următoarele:
1. Adoptarea principiului funcționării duble a circuitului hidraulic, adică mișcarea înainte și înapoi a pistonului și mișcarea de deschidere și contracție a matriței se bazează pe puterea generată de sursa de energie hidraulică. Nu numai că se mișcă lin și se întoarce rapid, dar nici nu experimentează fenomenul de întoarcere cu arc, ceea ce face ca matrița să nu se poată deschide și bloca. În plus, sistemul de blocare a cilindrului de ulei este proiectat pentru a fi conectat față și spate, ceea ce face ușoară prinderea diferitelor coturi neregulate.
2. Sistemul hidraulic constă dintr-un motor, pompă de ulei, supapă solenoidală, supapă de reglare a presiunii și supapă hidraulică, formând un circuit de ulei hidraulic dublu cu mișcare înainte și înapoi. În plus, un circuit de ulei cu supapă de descărcare rapidă a uleiului este adăugat la circuitul dublu de ulei hidraulic pentru a obține un retur mai rapid, cu viteză reglabilă, zgomot redus și presiunea sistemului.
3. În ceea ce privește sistemele de control electric, circuitul de control este potrivit pentru circuitele PLC, care sunt ușor de inspectat, reparat și înlocuit.
4. Forma de prindere și scaunul matriței adoptă o tehnologie de procesare a erorilor necumulative pentru a se asigura că distanța dintre liniile de prindere ale produselor după prindere este uniformă și că nu există niciun fenomen de capete mari sau mici.
5. Pentru a asigura acuratețea mecanică permanentă și durata de viață a presei de țevi, nu numai materiale de oțel aliat de înaltă calitate au fost selectate pentru componentele mecanismului de blocare, ci au fost adoptate și procese unice de tratament termic. Așadar, durata de viață mai lungă a mașinii pentru conducte sub presiune este strâns legată de raționalitatea selecției materialelor, a tratamentului termic, a tehnologiei de prelucrare mecanică și a structurii!
